一：综述：
非常感谢广大用户对“三友机械”的关心和支持，“三友机械”的全体员工为回报广大用户的厚爱，一直致力于产品的研发和技术升级，“务实创新，服务社会，以质量求生存，以信誉求发展”一直是我们“三友机械”的经营理念。卧螺式离心油渣分离机历时两年多的时间于2010年11月份下线试机实验成功，它标志着油品过滤行业采用无介质过滤的又一次技术进步。
|
型号
技术参数 |
单位
|
SYLX-170
|
|
转鼓形式
|
|
柱锥形
|
|
转鼓直径×转鼓长度
|
mm
|
170×580
|
|
转鼓高转速
|
r/min
|
5000
|
|
分离因数
|
|
1900
|
|
电机功率
|
KW
|
3
|
|
处理能力
|
kg/h
|
400
|
|
外形尺寸
|
长×宽×高mm
|
1000×1100×1000
|
|
整机质量
|
kg
|
300
|
4. 机器结构：SYLX-170型卧螺式离心油渣分离机有脱P系统，卧螺沉降系统，毛油输送系统，传动和润滑系统，电器控制、机架等组成。
六：操作和使用
购机安装：水泥基础须水平牢固，放置位置便于操作使用，与离心机连接的线路、管路连接处应有挠性接头；
悬浮液采用齿轮泵直接打入离心机，进料的浓度、粘性影响进料流量和产量，油液中应避免大杂物及颗粒大的物料，特别是金属块；
开机前各润滑系统的加油应满足要求，检查各进料管是否紧固、正确，所有连接螺栓应紧固，销轴有无松动，皮带张紧适度；
启动电机，检查皮带轮转向是否顺时针转动，是否有摩擦异声；
启动电机，空转运行，并排除碰擦和不好的传动异响；
运行检查，机器温度和分离性能是否稳定，是否有渗漏现象，工作电流是否正常，电流是否有大幅波动，正常运转是轴承的温度≤75℃，如果过高应停机检查并排除；
每天停机前，应通过适量的清液进行清洗，冲洗到无沉渣再排出，清液较清方可停机，防止转鼓内有固相粘结。
七：如果安装调试完毕，一切正常之后，进入实践操作：
具备一定温度的毛油脱P，加入适量比例的热盐水搅拌后进入不锈钢桶内脱P，循环数分钟后启动输油泵进入离心机过滤，脱P循环时间和分离时间根据物料的特性和工艺要求做适时调整，力求达到更佳分离效果。
在实际使用过程中如遇紧急情况，可不需要清洗直接停机检修。
八：定期检修：
皮带传动隔日查看一次，各部位螺栓松紧，每天开机要检查，各电器原件固定每周检查一次，轴承温度应适时检查，减震地脚每月检查一次，整机各部件保持清洁无灰尘沉积，注意各输油管道输油的良性运转和紧固，每日停机后总电源应处断电状态。
九：故障与排除：
液相不清：①处理量过大，应减少进料量；②水化脱P的时间应适当延长和调整水化的比例；③液温过低，应提高分离液温度。
机器振动大：①机器达到一定转速或降到一定的转速有适度的振动是正常的；②轴承损坏，应查明或更换；③螺旋推进器有磨损，应修改或更换螺旋推进器和轴；④减振脚松动；⑤机器振动应以先易后难的思路进行排除，如无法排除应及时与厂家联系。
易损件明细表：
