榨油机设备在长期的使用过程中，总会因为这样那样的问题，造成一些故障。这些故障会影响榨油机设备的使用效果。因此用户在使用榨油机设备的过程中，要详细了解常见故障的表现情况，当问题出现时候，要及时的进行解决，避免更大故障的出现。
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故障情况 |
故障原因 |
解决方法 |
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榨条漏渣过多 |
榨条间隙过大，推拨头与对应榨圈的间隙过小 |
校调间隙 |
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榨圈漏渣 |
出饼太薄，阻力过大，油槽太深，调节螺栓松动 |
讲出饼厚度调节至适当，打磨油槽固紧锁定螺母 |
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一档压榨出油不正常 |
榨机升温不够，推拨头与榨圈的间隙过大，或进料量过小 |
更换已磨损部件，改变进料 |
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二挡压榨出油不正常 |
抵饼圈磨损过大，出饼太厚 |
更新抵饼圈，调好出饼厚度 |
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齿轮箱进渣 |
芯轴轴承位移动 |
加垫片压紧轴承 |
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芯轴尾端滴油 |
榨螺装配不合格 |
加垫圈装配好榨螺 |
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齿轮箱响声大 |
传动轴承与齿轮松旷 |
修或者更换配件 |
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饼不成形 |
榨温过高，榨料水分过低 |
调整好入榨料胚温度和水分 |
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出饼有油迹 |
炒籽时间不够，水分高了，温度过低 |
调整好蒸炒条件 |
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榨条，榨圈，榨螺磨损过快 |
配件质量差或料胚含杂多，泥沙多 |
检查预处理工段或调整其操作 |
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开车时堵塞 |
榨螺不合规格，榨温不够，出饼厚度控制太薄 |
提高榨温，开榨时将出饼厚度放大些 |
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榨笼壳易损坏 |
装配不好 |
按要求装配 |
